Ano ang Metal Baluktot?

Ang baluktot ay isa sa mga pinakakaraniwang operasyon ng paggawa ng sheet metal. Kilala rin bilang press braking, flanging, die bending, folding at edging. gamit ang pwersa upang baguhin ang hugis ng isang sheet. Ginagawa ito upang makamit ang nais na anyo o hugis na kailangan para sa isang proseso ng pagmamanupaktura. Ang panlabas na puwersa ay nakakaapekto lamang sa mga panlabas na tampok ng sheet. Ang pagiging malambot ng sheet metal ay nagpapahintulot na ito ay mahubog sa iba't ibang paraan.

Mga pamamaraan ng baluktot

Nilalayon ng mga pamamaraan ng pag-baluktot ng sheet metal na hubugin ang mga istruktura ng sheet metal. Ang bawat isa ay may kanya-kanyang pakinabang. Ang pinakakaraniwang pamamaraan ng pag-baluktot ng sheet metal ay:

V-baluktot

Ang V-bending ay ang pinakakaraniwang ginagamit na paraan ng pag-bending ng sheet dahil ito ay inilalapat sa karamihan ng mga proyekto ng baluktot. Gumagamit ito ng suntok at v-die upang yumuko ang mga sheet metal sa mga partikular na anggulo. Ang baluktot na suntok ay pumipindot sa sheet metal na inilagay sa ibabaw ng V-die habang isinasagawa ang pamamaraan. Ang anggulo na nabuo ng sheet metal ay tinutukoy ng pressure point ng punch. Ginagawa nitong simple at episyente ang prosesong ito dahil maaari itong magamit upang ibaluktot ang mga plate na bakal nang hindi binabago ang kanilang posisyon.

Bottoming

Ang Bottoming ay kilala rin bilang pagpindot o paghampas sa ilalim. Gaya ng iminungkahi ng terminong "bottom pressing," idiniin ng suntok ang metal sheet sa ibabaw ng die, kaya tinutukoy ng anggulo ng die ang huling anggulo ng workpiece.

Sa bottoming, ang liko ay naiimpluwensyahan ng posisyon at anyo ng die angle. Katulad nito, ang compressed sheet metal ay hindi maaaring bumalik. Dahil sa lakas ng suntok at anggulo ng die, ang sheet metal ay nabuo sa isang permanenteng istraktura.

coining

Ang coining ay isang malawakang ginagamit na proseso ng baluktot dahil sa katumpakan at natatanging kakayahang bumuo ng mga distinguishable na mga sheet. Walang spring-back ng mga sheet sa panahon ng pamamaraan. Ito ay dahil ang barya ay tumagos sa sheet metal sa isang limitadong radius, na nag-iiwan ng isang dent na maaaring magamit upang magkaiba sa mga sheet.

Air Bending

Ang coining ay isang baluktot na pamamaraan na ginagamit para sa katumpakan nito at ang kapasidad na gumawa ng mga customized na sheet. Walang sheet springback. Ang barya ay tumagos sa sheet metal sa isang limitadong radius, na nagiging sanhi ng isang dent upang magkakaiba ang mga sheet.

Ang air bending ay hindi gaanong tumpak kaysa sa bottoming at coining. Ginagamit ito para sa pagiging simple nito at walang tool na pagmamanipula.

Mayroon ding sagabal. Ang air bending ay ang tanging paraan na madaling kapitan ng spring-back ng sheet metal.

Roll Bending

Ang roll bending ay ang proseso ng pagbaluktot ng sheet metal sa mga roll o curved shapes. Upang gumawa ng iba't ibang mga liko o isang malaking bilog na liko, isang hydraulic press, isang press brake, at tatlong hanay ng mga roller ay ginagamit. Ito ay kapaki-pakinabang para sa paglikha ng mga cone, tubes, at hollow na mga hugis dahil ginagamit nito ang espasyo sa pagitan ng mga roller nito upang gumawa ng mga liko at kurba.

U-Bending
Ang U-bending sa prinsipyo ay halos kapareho sa V-bending. Gumagamit ito ng parehong instrumento (maliban sa isang U-die) at proseso, bagaman ang pagkakaiba lamang ay ang hugis na nabuo ay hugis-U. Ang U-bending ay napakapopular. Gayunpaman, ang ibang mga pamamaraan ay gumagawa ng hugis nang may kakayahang umangkop.

Punasan ang Baluktot

Ang wipe bending, o edge bending, ay isa pang paraan upang yumuko ang mga gilid ng sheet metal.

Napakahalaga na ang sheet ay wastong pinindot sa wiping die. Bilang resulta, tinutukoy din ng wipe die ang panloob na radius ng liko. Ang malubay sa pagitan ng wipe die at ang suntok ay mahalaga upang makamit ang isang kasiya-siyang resulta.

Rotary Bending

Ang rotary bending ay isa pang paraan para sa baluktot na mga gilid. Ito ay may malaking kalamangan sa wipe bending o V-bending dahil hindi nito nasimot ang ibabaw ng materyal. Sa katunayan, ang mga partikular na tool ng polimer ay magagamit upang maiwasan ang mga marka ng tool, pabayaan ang mga gasgas. Ang mga rotary bender ay maaari ding yumuko sa mga sulok na mas matalas sa 90 degrees. Malaking tulong ito sa mga karaniwang anggulo dahil hindi na isyu ang springback.

Ang pinakakaraniwang paraan ay gumagamit ng dalawang rolyo, gayunpaman ang isang rolyo ay maaari ding gamitin. Dahil ito ay mas nababaluktot kaysa sa iba pang mga paraan, ang prosesong ito ay angkop din para sa paggawa ng mga U-channel na may malalapit na flanges.

Mga Materyales para sa Sheet Metal Baluktot sa DS

aluminyo	tanso	bakal
Aluminyo 5052	Copper 101	Hindi kinakalawang na asero 301
Aluminyo 6061	Copper 260 (Brass)	Hindi kinakalawang na asero 304
Aluminyo 7075	Copper C110	Hindi kinakalawang na asero 316/316L
		Bakal, Mababang Carbon

5 Mga Tip para sa Baluktot na Steel Plate

Ang baluktot ng plato ay maaaring maging mahirap. Sa mga tip, ito ay simple. Narito ang ilang mga tip.

Springback

Kapag baluktot ang isang sheet, ang anggulo ay dapat na lumampas. Madaling yumuko ang sheet metal at bumabalik sa orihinal nitong lugar. Kaya, ibaluktot ang materyal nang bahagya sa itaas ng kinakailangang posisyon upang matugunan ito.

Ang metal ba ay malambot?

Biglang yumuko crack sheet metal. Dapat itong iwasan. Hindi lahat ng materyales ay sapat na kakayahang umangkop upang labanan ang matutulis na sulok kapag nakayuko.

Gumamit ng push brake.

Palaging gumamit ng press brake upang matiyak ang mas malinis na sheet metal bending at isang pare-parehong pattern sa mga baluktot na sheet.

Mga butas sa posisyon ng proseso

Ang mga baluktot na bahagi ay dapat magsama ng mga butas sa posisyon ng proseso upang matiyak ang tumpak na pagpoposisyon ng mamatay. Pipigilan nito ang pag-slide ng sheet metal habang nakayuko at magbibigay ng eksaktong resulta.

Kakayahang umangkop

Ang sheet metal bending ay nangangailangan ng bend allowance. Titiyakin nito ang tumpak na mga numero at produkto.

Metal Baluktot Mga pagpaparaya

Paglalarawan	Pangkalahatang Pagpaparaya
Mga Dimensyon ng Distansya	+/- 0.030" ay karaniwan para sa laki at mga tampok ng lokasyon (haba, lapad, diameter) Ang haba at kapal ay nakakaimpluwensya sa mga pagpapaubaya.
Dimensyon ng kapal	Ang mga pagpapaubaya sa kapal ay tinutukoy ng blangko ng materyal.
Pinakamababang Sukat ng Bahagi ng Inirerekomenda	3,000"
Pinakamababang Laki ng Tampok	2X materyal na kapal na may minimum na 0.125"
Kerf (laki ng hiwa)	Tinatayang 0.062"

Mga Bentahe ng Metal Baluktot

Aesthetics - Mas maganda ang hitsura ng mga nakatagong weld. Pangalawa ang disenyo sa functionality sa engineering.

Ang welding ay nangangailangan ng manual labor. Pinapataas nito ang pagkakamali ng tao. Ang mga preno ng CNC press ay gumagawa ng mga natitirang resulta na may mas kaunting mga depekto.

Ang baluktot ay nagbibigay-daan sa isang piraso ng metal na palitan ang maraming mga welded na seksyon.

Ang malinis na tapusin ay nagbibigay-daan sa madaling powder coating.