CNC Turningay nagbago ng modernong pagmamanupaktura, nag -aalok ng hindi katumbas na katumpakan, kahusayan, at kakayahang magamit. Habang hinihiling ng mga industriya ang mga kumplikadong sangkap na may mas magaan na pagpapahintulot, ang teknolohiya ng pag-on ng CNC ay naging isang kritikal na solusyon para sa paggawa ng mga de-kalidad na bahagi sa buong automotiko, aerospace, electronics, at mga medikal na sektor. Ang pag -unawa kung paano gumagana ang pag -on ng CNC, kung bakit malawak na pinagtibay, at kung anong mga benepisyo ang ibinibigay nito ay makakatulong sa mga tagagawa at inhinyero na gumawa ng mga kaalamang desisyon kapag pumipili ng mga solusyon sa machining.
Ang CNC Turning ay isang pagbabawas na proseso ng machining kung saan ang isang tool sa paggupit ay nag -aalis ng materyal mula sa isang umiikot na workpiece upang lumikha ng cylindrical o conical na mga hugis. Ginagawa ito gamit ang isang CNC lathe o turn center, na awtomatiko ang buong proseso sa pamamagitan ng mga utos na kinokontrol ng computer. Hindi tulad ng manu -manong pag -on, ang pag -on ng CNC ay naghahatid ng hindi katumbas na kawastuhan at pag -uulit, na tinitiyak ang bawat bahagi ay nakakatugon sa eksaktong mga pagtutukoy.
Ang proseso ay nagsisimula sa pagprograma ng CNC machine gamit ang CAD/CAM software. Ang mga tagubilin sa operator ay nag -input ng mga tagubilin tulad ng bilis ng pagputol, rate ng feed, at landas ng tool. Kapag ang materyal ay naka -mount sa spindle, mabilis itong umiikot habang ang tool ng paggupit ay gumagalaw kasama ang mga paunang natukoy na mga axes, na hinuhubog ang sangkap sa pangwakas na anyo nito.
Disenyo at Programming - Ang mga inhinyero ay lumikha ng isang modelo ng CAD at isalin ito sa mga tagubilin sa makina sa pamamagitan ng CAM software.
Pag -setup ng materyal - Ang napiling workpiece, karaniwang metal o plastik, ay ligtas na na -clamp sa spindle.
Mga operasyon sa pagputol - Tinatanggal ng tool ng CNC ang materyal batay sa mga na -program na mga parameter.
Pagtatapos - Ang mga proseso tulad ng pag -thread, pag -ungol, pagbabarena, at pag -knurling ay inilalapat kung kinakailangan.
Kalidad ng Pag -iinspeksyon - Ang mga pangwakas na sangkap ay sumasailalim sa mga tseke ng dimensional upang matiyak ang pagsunod sa mga pagtutukoy.
Straight Turning - Gumagawa ng pantay na diametro sa bahagi.
Taper Turning - Lumilikha ng mga conical na ibabaw na may iba't ibang mga diametro.
Grooving - Pinuputol ang makitid na mga puwang sa ibabaw.
Ang pagputol ng thread - bumubuo ng panloob o panlabas na mga thread ng tornilyo.
Ang pagbabarena at pagbubutas - lumilikha o pinalaki ang mga butas sa bahagi.
Ang CNC na nagiging mga excels sa paggawa ng mga simetriko na bahagi na may mataas na katumpakan, ginagawa itong kailangang -kailangan para sa mga industriya kung saan kritikal ang pagpapahintulot at kalidad ng ibabaw.
Ang teknolohiya ng pag -on ng CNC ay naging isang pundasyon ng katumpakan na engineering. Ang lumalagong demand nito ay hinihimok ng pangangailangan para sa kawastuhan, bilis, at kakayahang umangkop sa maraming mga industriya. Galugarin natin ang pangunahing pakinabang:
Ang mga machine ng pag -on ng CNC ay nagpapatakbo ng masikip na pagpapaubaya, madalas sa loob ng ± 0.005 mm. Tinitiyak nito na ang bawat sangkap na ginawa ay tumutugma sa eksaktong mga pagtutukoy, tinanggal ang pagkakaiba -iba ng manu -manong machining.
Ang mga sentro ng pag -on ng CNC ay maaaring gumana nang patuloy na 24/7, na nagpapahintulot sa paggawa ng masa ng magkaparehong mga sangkap sa kaunting oras. Ang mga awtomatikong pagbabago ng tool ay higit na mabawasan ang downtime, pagtaas ng pangkalahatang produktibo.
Mula sa hindi kinakalawang na asero at aluminyo hanggang tanso, titanium, at plastik ng engineering, ang pag -on ng CNC ay sumusuporta sa isang malawak na hanay ng mga materyales. Ang kakayahang umangkop na ito ay nagbibigay -daan sa mga tagagawa upang makabuo ng mga sangkap na angkop para sa magkakaibang industriya.
Ang mga advanced na CNC na pag-on ng machine, lalo na ang mga may kakayahan sa multi-axis, ay maaaring lumikha ng masalimuot na disenyo at tampok na imposible upang makamit sa pamamagitan ng maginoo na mga pamamaraan ng pag-on.
Kahit na ang mga paunang gastos sa pag-setup ay maaaring mataas, ang CNC ay makabuluhang binabawasan ang mga kinakailangan sa paggawa at basura ng materyal, pagbaba ng pangmatagalang gastos sa paggawa.
| Industriya | Karaniwang mga bahagi ng CNC | Mga Halimbawa ng Materyal | Mga Kinakailangan sa Tolerance |
|---|---|---|---|
| Automotiko | Mga shaft, bushings, gears, piston | Bakal, aluminyo, tanso | ± 0.01 mm |
| Aerospace | Mga sangkap ng engine, hydraulic fittings | Titanium, Inconel, hindi kinakalawang | ± 0.005 mm |
| Electronics | Mga konektor, housings, heat sink | Copper, aluminyo haluang metal | ± 0.01 mm |
| Medikal | Surgical implants, orthopedic screws | Hindi kinakalawang na asero, titanium | ± 0.002 mm |
| Pang -industriya | Mga balbula, pulley, mga fastener | Carbon Steel, Polymers | ± 0.01 mm |
Ang katumpakan at kakayahang umangkop ng CNC Turning ay ginagawang isang foundational na teknolohiya para sa mga tagagawa na naglalayong manatiling mapagkumpitensya sa mga hinihingi na merkado ngayon.
Sa DS, dalubhasa namin sa paghahatid ng mga serbisyo sa pag -on ng CNC na naaayon sa eksaktong mga kinakailangan sa customer. Ang aming mga advanced na sentro ng pag-on ay nilagyan ng mga kontrol ng multi-axis, high-speed spindles, at tooling ng katumpakan upang matiyak ang higit na kalidad.
| Pagtukoy | Kakayahan |
|---|---|
| Max na lumiliko diameter | Hanggang sa 500 mm |
| Max ang haba ng pag -on | Hanggang sa 1000 mm |
| Saklaw ng Tolerance | ± 0.005 mm |
| Tapos na ang ibabaw | RA 0.2 μM o mas mahusay |
| Suportadong axes | Hanggang sa 5-axis na sabay-sabay na kontrol |
| Pagiging tugma ng materyal | Mga metal (bakal, aluminyo, tanso, titanium) at plastik |
| Dami ng produksiyon | Prototypes, maliit na batch, paggawa ng masa |
Ang aming CNC Turning Workflow ay nagsasama ng mahigpit na kalidad ng mga tseke upang matiyak ang produksiyon ng zero-defect. Ginagamit namin ang mga advanced na tool sa metrolohiya, kabilang ang:
Coordinate Measuring Machines (CMM)
Mga Sistema ng Pagsukat ng Laser
Mga tester ng pagkamagaspang sa ibabaw
Hindi mapanirang pagsubok (NDT) para sa mga kritikal na sangkap
Ang komprehensibong katiyakan ng kalidad na ito ay ginagarantiyahan na ang bawat produkto ay nakakatugon sa mga pamantayang pang -internasyonal at inaasahan ng kliyente.
A: Ang pag -on ng CNC ay sumusuporta sa isang iba't ibang mga materyales, kabilang ang mga metal tulad ng hindi kinakalawang na asero, aluminyo, titanium, tanso, at tanso, pati na rin ang mga plastik sa engineering tulad ng Peek at Delrin. Ang pagpili ng materyal ay nakasalalay sa mga kadahilanan tulad ng lakas, paglaban sa kaagnasan, at katatagan ng thermal na kinakailangan para sa aplikasyon ng sangkap.
A: While both are CNC machining processes, CNC turning involves rotating the workpiece while the cutting tool remains stationary, making it ideal for producing cylindrical and symmetrical components. Ang CNC Milling, sa kabilang banda, ay umiikot ang tool sa pagputol sa paligid ng isang nakatigil na workpiece, na ginagawang mas mahusay na angkop para sa mga kumplikadong hugis at patag na ibabaw.
Ang CNC Turning ay naging isang mahalagang bahagi ng modernong pagmamanupaktura, na nag -aalok ng hindi katumbas na kawastuhan, kahusayan, at kakayahang magamit. Mula sa mga sangkap ng automotiko hanggang sa mga bahagi ng katumpakan ng aerospace-grade, ang demand para sa de-kalidad na CNC na naging mga produkto ay patuloy na lumalaki.
SaDs, pinagsama namin ang advanced na teknolohiya ng pag -on ng CNC na may mahigpit na mga proseso ng kontrol sa kalidad upang maihatid ang mga sangkap na nakakatugon sa pinakamataas na pamantayan sa industriya. Kung kailangan mo ng mga prototypes, maliit na batch na tumatakbo, o malakihang produksiyon, nagbibigay kami ng mga pasadyang solusyon upang tumugma sa iyong eksaktong mga kinakailangan.
Makipag -ugnay sa aminNgayon upang malaman ang higit pa tungkol sa aming mga kakayahan sa pag -on ng CNC at talakayin kung paano namin suportahan ang iyong susunod na proyekto.
Karamihan sa aming mga quote ay inihahatid sa loob ng 24/36 na oras. at kadalasan sa mas kaunting oras, depende sa mga detalye ng proyekto.
Direktang makikipag-ugnayan sa iyo ang aming team tungkol sa iyong CNC machining quote upang matiyak na natanggap mo at nauunawaan mo ang lahat ng aspeto ng iyong quotation at upang sagutin ang anumang mga tanong na maaaring mayroon ka tungkol sa iyong mga opsyon.